你知道单螺杆造粒机螺杆和机筒容易损坏的原因有哪些?

单螺杆造粒机螺杆和机筒容易损坏的原因有哪些?

物料与单螺杆造粒机螺杆和机筒的冲突：螺杆在机筒内滚动，物料与二者的冲突，使单螺杆造粒机螺杆与机筒的作业外表逐步磨损：螺杆直径会冲突减小，机筒的内孔直径因为冲突加大。因此螺杆与机筒的合作直径空隙会越来越大（作业时螺杆都进行过外表氮化处理，以进步外表硬度），因为机筒前面机头和分流板的阻力没有改变，这就添加了被挤塑物料行进时的漏流量，即物料从直径空隙处向进料方向流动量添加。成果使挤出机生产量降低。这就致使物料在机筒内停留时间添加，形成物料分化。假如物料是聚乙烯，分化发生的氯化氢气体加强了对螺杆和机筒的腐蚀，形成了恶性循环。

物料的物理性质：破碎机发生的物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料，这些物质对金属原料的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时，假如高转速则在进步对塑料的剪切力的同时，也相应地发生更多被撕碎的纤维，被撕碎的纤维含有锋利结尾，令磨损力大为添加。所以单螺杆造粒机作业时转速不宜调得太高。

物料没有塑化均匀或是金属异物混入物料：这种状况致使螺杆滚动扭矩力俄然添加，这种扭矩超出螺杆挤出机螺杆的强度极限，致使螺杆发生训练，这种状况对错惯例损坏。

各种塑料的塑化范围不一样：每种塑料都有一个理想塑化的加工温度范围，粒状塑料从料斗进入料筒，首要会抵达加料段，在加料段必然会出现干性磨擦，当这些塑料受热缺乏，熔融不均时，很易形成料筒内壁及螺杆外表磨损增大。相同，在紧缩段和均化段，假如单螺杆造粒机塑料的熔融状况不均，也会形成磨损增大。