单螺杆造粒机操作时应该注意什么？

注射螺杆在进料口攻击用力挤压，或沿着桶长度不能形成满足的密合性，以输送材料，则螺丝攻的打滑现象。在预塑化螺杆，螺杆旋转沿着输送物料的螺旋方向的枪管和退料堆进行下一次注射，螺丝会攻击滑。如果在开始时在预塑滑移螺钉，然后继续在螺杆旋转时，螺钉的轴向方向将停止。通常情况下，螺杆打滑会导致材料降解注塑在袭击发生前，也出现在短射，加工周期延长产品的质量问题。

　　低温段后桶通常构成的主要原因注射螺杆滑移。单螺杆造粒机机筒分为三段，在材料的背面，在馈送部分中，熔融聚合物层加热收缩的形成过程中的层。熔贴在机筒内。如果没有这个层时，难以移动的粒料。

　　在加热的材料的供给部件是必要的临界温度，熔化攻击密钥。然而常常材料的停留时间太短，在气缸到达聚合物的温度。这种情况的发生，可能是由于设备尺寸过小，则相应的设备组成的较小的机筒和螺杆。停留时间过短的时间容易形成聚合物熔体或混合不充分，从而使螺杆滑移或停止。

　　下面介绍目前两个简单的方法的问题。从筒端面接合几个材料开始清洁和检查，熔化温度。如果逗留时间短，所以熔融温度将高于机筒温度设定值低。其次是模制产品的调查，如果发现有，如大理石条纹，黑色或浅条纹，它表明，该材料尚未在混合桶非常好。

　　作为本螺钉打滑试图解决的是循序渐进，加料段的温度，直到螺杆旋转，并撤退到达到协调。有时有进展到推荐高于设定值机筒温度可达到的规模。

　　设置高背压将使螺杆停止或打滑。背压设置进度会进步到物理猜测能量。如果压力定得太高，则螺钉可能无法满足的熔融料压力的攻击向前输送，背压背压取胜，螺杆将在一系列旋转将不存在，它将做熔体和显著进展更多的工作的撤退上的熔融温度，成品和周期时间的攻击从而质量的不利影响。通过控制阀单螺杆造粒机机筒采用熔体背压可以调节。

　　1，在开始的一个四五十分钟后，气温回升之前。的温度上升至拉马达三角带直到从容；根据旋转的正常运转，拉八到十次连续。然后继续升温10分钟左右，再开机，但继续升温，由于在正常生产需求继续弥补热量；根据不同的塑料调理不同的温度。

　　正常运行2，造粒机，机器的温度要保持稳定，不能忽高忽低。头部附近的通气孔，直到温度应保持在200℃下（C，B指的是材料馈送的摆布）。

　　3，进料应均匀，和脚。机床进给速度和进给速度适当合作。否则会影响谷物的质量和产量。

　　4，当机器停止时，主机以完全切断电源。鼻子塞（扳手与一些必要关闭）。使用前预热单独下一次。